Separator talerzy do napojów, odśrodkowy 10000L/H, mały

Pionowy separator stosu dysków o małej pojemności do użytku laboratoryjnego

Opis produktu

Separator talerzowy to wirówka pionowa.Obrotowa misa jest zamontowana na górnym końcu pionowego wału i jest napędzana silnikiem przez urządzenie transmisyjne, aby obracać się z dużą prędkością.Wewnątrz miski znajduje się grupa części w kształcie dysku, które są zagnieżdżone razem - dyski.Między dyskiem a dyskiem jest niewielka przerwa.Zawiesina (lub emulsja) jest podawana do miski z rurki zasilającej znajdującej się w środku miski.Gdy zawiesina (lub emulsja) przepływa przez szczelinę między dyskami, zasada działania Zasada działania Cząstki stałe (lub kropelki) osadzają się na dyskach pod wpływem działania wirówki, tworząc osad (lub warstwę cieczy).Szlam przesuwa się po powierzchni tarczy, oddzielając się od tarczy i gromadząc się w części misy o największej średnicy.Oddzielona ciecz jest odprowadzana z wylotu cieczy do miski.Funkcją tarczy jest skrócenie odległości osiadania cząstek stałych (lub kropel) oraz rozszerzenie obszaru osiadania czaszy.Montaż tarczy w bębnie znacznie zwiększa wydajność produkcyjną separatora.Ciała stałe nagromadzone w bębnie obrotowym można usunąć ręcznie po wyłączeniu separatora poprzez demontaż bębnu obrotowego lub usunąć z dzieży obrotowej przez mechanizm odprowadzania żużla bez zatrzymywania maszyny.Separator tarczowy może wykonać dwie operacje: oddzielanie ciecz-ciało stałe (tj. oddzielanie zawiesiny dolnego stężenia), zwanej operacją klarowania;rozdzielanie ciecz-ciecz (lub rozdzielanie ciecz-ciecz-ciało stałe) (tj. rozdzielanie emulsji), wspomniana operacja rozdzielania.

Separator talerzowy jest jedną z wirówek sedymentacyjnych, służących do oddzielania materiałów trudnych do rozdzielenia (takich jak zawiesiny składające się z lepkich cieczy i drobnych cząstek stałych lub emulsje składające się z cieczy o podobnej gęstości itp.).Separator talerzowy jest najczęściej stosowaną wirówką sedymentacyjną.

Główne zastosowania

1. Przemysł naftowy: oczyszczanie paliw i olejów smarowych do głównych silników okrętowych, lądowych silników diesla, elektrowni itp.;
2. Przemysł mleczarski: klarowanie, oczyszczanie i odtłuszczanie świeżego mleka;
3. Przemysł olejów roślinnych: oczyszczanie i klarowanie oleju jadalnego, odśluzowywanie, odmydlanie, odwadnianie i odparafinowanie rafinacji oleju roślinnego itp.;
4. Przemysł produkcji napojów: klarowanie piwa, soków owocowych, napojów itp., ekstrakcja białka roślinnego, oczyszczanie ścieków itp.;klarowanie bioinżynieryjnego bulionu fermentacyjnego；
5. Przemysł farmaceutyczny: oczyszczanie lub klarowanie w procesie ekstrakcji antybiotyków i farmaceutyków biochemicznych, klarowanie leków chińskich itp.;
6. Przemysł chemiczny: oczyszczanie lub klarowanie surowców chemicznych;
7. Inne gałęzie przemysłu: takie jak laboratorium, ropa naftowa, koksowanie, kaolin, recykling pulpy, uzdatnianie elektrolitu, oczyszczanie ścieków, ochrona środowiska itp., a także ekstrakcja białek zwierzęcych i roślinnych, ekstrakcja i rafinacja tłuszczów zwierzęcych oraz oddzielenie mieszanych kwasów tłuszczowych.

Główny parametr