DHZ420 Mleko mleczne odtłuszczanie rozjaśnienie dysku separator oleju Hermetyczna konstrukcja CIP Kompatybilny 22KW żywności

DHZ420 Dyskowy separator oleju do odtłuszczania i klarowania mleka mlecznego

Hermetyczny separator dyskowy DHZ420 został zaprojektowany specjalnie dla przemysłu mleczarskiego, zapewniając zarówno odtłuszczanie mleka (oddzielanie śmietanki), jak i klarowanie w jednym higienicznym urządzeniu, kompatybilnym z CIP. Hermetyczna, hermetyczna konstrukcja zapobiega utlenianiu i pienieniu się produktu, zapewniając najwyższej jakości odtłuszczone mleko i śmietanę do dalszego przetwarzania na produkty mleczne.

Zasada działania w przetwórstwie mlecznym

Wstępnie podgrzane surowe mleko wchodzi do hermetycznej misy przez szczelny wlot i spływa do stosu dysków. Pod wpływem dużej siły odśrodkowej cięższe odtłuszczone mleko migruje na zewnątrz, podczas gdy jaśniejsza warstwa śmietanki tworzy się koncentrycznie do wewnątrz. Hermetyczna konstrukcja eliminuje kontakt powietrze-ciecz, radykalnie zmniejszając siły ścinające działające na delikatne kuleczki tłuszczu. Odtłuszczone mleko wychodzi przez zewnętrzną pompę dośrodkową w celu standaryzacji lub dalszego przetwarzania, natomiast śmietanka wychodzi przez wewnętrzną pompę dośrodkową przy kontrolowanej zawartości tłuszczu (regulowanej w zakresie 35-45%). Osad (komórki somatyczne, pozostałości tkanek wymion, kurz) gromadzi się w przestrzeni zawierającej cząstki stałe i jest automatycznie usuwany poprzez cykle częściowego wyrzutu.

Kluczowe funkcje

• Hermetyczna, szczelna konstrukcja zapobiega utlenianiu i pienieniu, zachowując jakość mleka
• Podwójna funkcja: szumowanie i klarowanie w jednym urządzeniu
• Wszystkie części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością i spełniają wymogi sanitarne 3A
• W pełni kompatybilny z systemem CIP (Clean-in-Place) ze zintegrowanymi kulami natryskowymi i przyłączami sanitarnymi
• Automatyczny system częściowego rozładowania usuwa osad bez przerywania produkcji
• Sterowanie PLC z zarządzaniem recepturami dla różnych rodzajów mleka i docelowej zawartości tłuszczu
• Konstrukcja wlotu o niskim ścinaniu chroni kuleczki tłuszczu mlecznego przed uszkodzeniami mechanicznymi
• Konstrukcja odporna na temperaturę wytrzymuje standardowe temperatury pasteryzacji mleka (do 95°C)

Dane techniczne

Korzyści dla przetwórców mleka

• Produkuje śmietanę o precyzyjnie kontrolowanej zawartości tłuszczu do produkcji masła, śmietany i serów
• Hermetyczna konstrukcja pozwala zachować doskonałe właściwości organoleptyczne mleka i śmietany
• Połączone odpienianie i klarowanie eliminuje potrzebę stosowania oddzielnej wirówki klarującej
• Automatyczne odprowadzanie osadu maksymalizuje czas sprawności produkcji w szczytowych okresach odbioru mleka
• Kompatybilność z CIP skraca czas czyszczenia i zużycie środków chemicznych

Wprowadzenie firmy

Huading Separator, założony w 1954 roku, od ponad 60 lat jest liderem technologii separacji odśrodkowej. Jako wiodący producent w Chinach, nasze hermetyczne separatory do produktów mlecznych cieszą się zaufaniem przetwórców mleka na całym świecie ze względu na ich higieniczną konstrukcję, niezawodne działanie i zgodność z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa żywności, w tym normami sanitarnymi 3A i przepisami UE dotyczącymi kontaktu z żywnością.

Często zadawane pytania

P: Jaką zawartość tłuszczu można osiągnąć w śmietanie?
Odp.: Zawartość tłuszczu w śmietanie można regulować w zakresie od 35% do 45% poprzez regulację ciśnienia wylotowego pompy dośrodkowej śmietanki. Kremy o wyższej zawartości tłuszczu (do 55%) można uzyskać stosując konfigurację z koncentracją śmietany.

P: Czy separator jest kompatybilny z przetwarzaniem kwaśnej serwatki?
Odp.: Tak, DHZ420 może przetwarzać serwatkę w celu odzyskania drobnych kawałków sera i oddzielenia śmietany serwatkowej. Do zastosowań z kwaśną serwatką zaleca się opcję stali nierdzewnej typu duplex.

P: Jak długo trwa cykl CIP?
Odp.: Kompletny cykl CIP (mycie żrące, płukanie, płukanie kwasem, płukanie końcowe) trwa zazwyczaj 60–90 minut, w zależności od warunków procesu.

P: Jakie części zamienne są potrzebne do rutynowej konserwacji?
Odp.: Zapewniamy zalecany pakiet części zamiennych, obejmujący uszczelki misy, pierścienie typu O-ring, uszczelki zespołu tarcz i zestawy do regeneracji roboczego zaworu wody.