Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Yixing, Jiangsu, Chiny
Nazwa handlowa: HUADING
Orzecznictwo: CE, ISO 9001:2015
Numer modelu: DHZ500
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: USD 20,000 - 200,000 / Set
Szczegóły pakowania: Obudowa ze sklejki wolnej od fumigacji, opakowanie eksportowe nadające się do żeglugi
Czas dostawy: 60-90 dni roboczych
Zasady płatności: T/T, L/C w zasięgu wzroku
Możliwość Supply: 50 zestawów miesięcznie
Typ maszyny: |
2-fazowy samoczyszczący dyskowy separator stosów |
Aplikacja: |
Odśluzowywanie i odwadnianie jadalnego oleju roślinnego |
Średnica wewnętrzna miski: |
500mm |
Moc silnika: |
30KW |
Prędkość obrotowa: |
4400 obr./min |
Pojemność: |
8 000-20 000 L/godz |
Tworzywo: |
Stal nierdzewna SUS304 klasy spożywczej |
Typ rozładowania: |
Automatyczne odmulanie |
Działanie: |
Automatyczne sterowanie PLC |
rodzaje oleju: |
Soja, Orzeszki ziemne, Słonecznik, Rzepak, Kukurydza |
Łożysko: |
SKF |
Konwerter częstotliwości: |
WĄTEK |
Gwarancja: |
1 rok |
Typ maszyny: |
2-fazowy samoczyszczący dyskowy separator stosów |
Aplikacja: |
Odśluzowywanie i odwadnianie jadalnego oleju roślinnego |
Średnica wewnętrzna miski: |
500mm |
Moc silnika: |
30KW |
Prędkość obrotowa: |
4400 obr./min |
Pojemność: |
8 000-20 000 L/godz |
Tworzywo: |
Stal nierdzewna SUS304 klasy spożywczej |
Typ rozładowania: |
Automatyczne odmulanie |
Działanie: |
Automatyczne sterowanie PLC |
rodzaje oleju: |
Soja, Orzeszki ziemne, Słonecznik, Rzepak, Kukurydza |
Łożysko: |
SKF |
Konwerter częstotliwości: |
WĄTEK |
Gwarancja: |
1 rok |
Separator dyskowy DHZ500 jest specjalistycznym rozwiązaniem dla przemysłu rafinacji olejów spożywczych, zaprojektowanym do efektywnego odgumowania wody, odgumowania kwasu,i odwodniania surowych olejów roślinnych, w tym sojowychZ automatyczną technologią odprowadzania szlamów i wysoką wydajnością separacji zapewnia konsekwentne usuwanie gumy i fosfolipidów, minimalizując jednocześnie utratę neutralnego oleju.
Surowy olej roślinny zawiera fosfolipidy, dziąsła i substancje śluzowe, które muszą zostać usunięte przed dalszą rafinacją.gorącą wodę (1-3%) miesza się z ropą naftową w temperaturze 70-80°CSeparator dyskowy DHZ500 ciągle oddziela nawodnione gumy i wodę od oleju pod wpływem dużej siły odśrodkowej.Cięższy osad gumowy gromadzi się w przestrzeni do przechowywania materiałów stałych i jest automatycznie wypuszczanyW tym procesie jednokrotnego przejścia osiąga się poziom fosforu poniżej 200 ppm, gotowy do późniejszego wybielania i dezodoryzacji.
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Model | DHZ500 |
| Rodzaj | Dwufazowy samoczyszczący się separator dysku |
| Średnica wewnętrzna miski | 500 mm |
| Liczba dysków | 95 |
| Maksymalna prędkość obrotowa | 4,400 obr./min. |
| Czynnik oddzielający | 5,420 G |
| Moc silnika | 30 kW |
| Pojemność odtłuszczania | 8,000 - 20 000 l/h |
| Materiał | Wyroby spożywcze SUS304 ze stali nierdzewnej |
| Rodzaj wyładowania | Automatyczne wycieranie ścieków |
| System sterowania | PLC z interfejsem HMI na ekranie dotykowym |
| łożyska | SKF |
| Konwerter częstotliwości | ABB |
| Waga | 2,600 kg |
| Gwarancja | 1 rok |
Huading Separator, założona w 1954 roku, ma ponad 60 lat doświadczenia w separacji odśrodkowej.neutralizacjaZapewniamy kompleksowe rozwiązania separacyjne do przetwarzania oleju sojowego, rzepakowego, słonecznikowego, orzeszkowego, palmowego, kukurydzianego i bawełnianego.
P: Jaki poziom fosforu można osiągnąć po odgumowaniu?
Odpowiedź: Jednorazowe odgumowanie wody zazwyczaj daje < 150-200 ppm fosforu.
P: Czy może obsługiwać różne rodzaje oleju bez modyfikacji?
Odpowiedź: Tak, DHZ500 może przetwarzać soję, orzeszki ziemne, słonecznik, rzepak i olej kukurydziany za pomocą prostych regulacji parametrów PLC i zmian dysku grawitacyjnego w razie potrzeby.
P: Jaka jest zalecana temperatura pracy?
Odpowiedź: Optymalna temperatura odgumowania wynosi 70-80°C dla odgumowania wodnego i 60-70°C dla odgumowania kwasowego.
Pytanie: Jak często system odwodniania działa?
Odpowiedź: Interwały rozpuszczania są programowalne w zależności od zawartości fosfolipidów paszowych, zazwyczaj co 15-60 minut podczas ciągłej pracy.