Wirówka dekantacyjna do odwadniania młóta browarniczego LW450 klasy spożywczej do separacji ciał stałych i cieczy z drożdży

Współczesne browary wytwarzają zużyte ziarna, trąbki i drożdże w każdym zakładzie browarniczym, a usuwanie tego mokrego produktu ubocznego jest zarówno obciążeniem logistycznym, jak i utraconą szansą na dochód.HUADING LW450 browar wyczerpany ziarno odwodnianie dekanter separator odśrodkowo odzyskuje do osiemdziesięciu procent wody przechowywanej w wyczerpanym ziarnu i nadwyżki drożdży, znacznie zmniejszając masę przewozów i produkując bardziej suchy produkt, który ma wyższą cenę jako pasza dla bydła lub surowiec z biogazu.Maszyna ze stali nierdzewnej klasy spożywczej jest przeznaczona do higienicznego środowiska browarów i słodzisk, z polerowanymi powierzchniami kontaktowymi, czyszczalnymi elementami wewnętrznymi CIP i całkowicie zamkniętą miską, która utrzymuje zapachy procesu.

Początek delikatnego, ale silnego oddzielenia następuje, gdy pozostałości filtra maszynowego lub szczotkowania są rozpuszczane i pompowane do obrotowej miski z prędkością od 8 do 18 metrów sześciennych na godzinę.Siła odśrodkowa 2900 g ściśnia włókniste cząstki ziarna, podczas gdy przenośnik śrubowy rozprowadza odwodnione ciała stałe na stożkowym końcuPonieważ LW450 nie wykorzystuje filtrów ani ekranów, nie ma oślepienia, kosztów wymiany tkaniny i spadku ciśnienia do zarządzania,co sprawia, że wirówka jest szczególnie atrakcyjna dla browarów, które obsługują wiele różnych płatności zbożowych i zmieniają przepisy za pomocą tego samego sprzętu.

• Higiena żywności:Części kontaktowe SS304 i SS316L z gładkimi spawaniami i bez martwych stref spełniają standardy czyszczenia browaru, a maszyna jest w pełni odpuszczalna w cyklach CIP.
• Produkcja zbóż zużytych w suszarce:Typowa suchość ciasta wynosząca od 30 do 35 procent suchych składników stałych zmniejsza masę transportu i poprawia wartość kaloryczną, gdy ziarno jest suszone lub spalane w kotle na biomasę.
• Odzyskanie wody i składników odżywczych:Wyciśnięty wódka zawiera cenne rozpuszczalne substancje, które mogą być poddane recyklingowi do browaru lub przetwarzane na biogas, zwiększając ogólną równowagę zrównoważonego rozwoju zakładu.
• Elastyczna pojemność:Przesyłki o zmiennej częstotliwości umożliwiają operatorom dopasowanie przepustowości do produkcji browaru, ekonomicznie działając od małych partii rzemieślniczych po duże kampanie przemysłowe.
• Niski poziom hałasu i wibracji:Precyzyjnie zrównoważone układy obracające i uchwyty izolacyjne od wibracji utrzymują ciśnienie akustyczne poniżej 85 dB (((A), nadające się do montażu w pobliżu obszarów produkcyjnych.
• Oszczędność przestrzeni:Kompletna jednostka z pompą zasilającą, szafką sterującą i rurami mieści się na kompaktowej powierzchni, która może być zainstalowana w pomieszczeniach domowych lub w opakowaniach.
• Automatyczne działanie:Jednorazowa sekwencja uruchamiania i zatrzymania, monitorowanie momentu obrotowego i automatyczne sterowanie różnicami oznaczają, że wirówka działa bez nadzoru podczas nocnej zmiany.

LW450 służy browarom, słodownikom i destylarniom do odwodniania zużytych ziaren, usuwania gorącego i zimnego trzciny, nadmiaru koncentracji drożdży i oczyszczania dna zbiornika.Ten sam dekanter higieniczny używają producenci kombuchy i napojów fermentowanych, rośliny octowe i winnice owocowe, które muszą oddzielać włókniste ciała stałe od płynu fermentacyjnego.magazynowanie i wprowadzanie na rynek dla przemysłu paszowego, podczas gdy odzyskana frakcja płynu zmniejsza obciążenie oczyszczalni ścieków.Browary integrujące wirówkę zazwyczaj zgłaszają okres zwrotu poniżej osiemnastu miesięcy z powodu ograniczonych kosztów usuwania.

Każdy LW450 przeznaczony dla przemysłu napojów jest wyposażony w certyfikaty kontaktowe z żywnością dla zastosowanych rodzajów stali nierdzewnej,i kompletna maszyna jest badana z obciążeniem wodnym i dynamicznie zrównoważona przed wysyłkąOpakowanie jest zgodne z praktyką eksportową maszyn spożywczych, w której używane są worki z wysuszaczami, papier VCI i obudowa z sklejki, która chroni wypolerowane powierzchnie podczas tranzytu oceanicznego.Dostawa obejmuje schemat przepływu procesu, podręcznik instalacji i uruchomienia, schemat okablowania i lista części zamiennych na dwa lata normalnej pracy.szkolenia operatorów i zdalne rozwiązywanie problemów, gwarancja na całą maszynę wynosi 12 miesięcy.